1. 日常保養
清潔模具表面：每次使用前后，需清除模具表面的殘留物，如塑料殘渣、油污和灰塵等。
檢查冷卻系統：定期清理冷卻水道，確保冷卻水流動暢通，避免水垢和雜質堆積。
潤滑滑動部件：對模具的滑動部件（如導柱、頂針、滑塊等）進行潤滑，減少摩擦和磨損。
防銹處理：在模具表面涂抹防銹劑或防銹油，特別是長時間不使用的模具。
2. 周期性維護
定期深度清洗：使用超聲波清洗或化學清洗等方式，去除模腔內的積垢和殘膠。
修復磨損部位：對小面積磨損、劃痕等進行修復，如研磨、電鍍或噴涂；對于較大損傷，需由專業人員評估和修復。
精度校正：定期檢查模具的尺寸精度，必要時通過測量、調整和研磨等手段進行校正。
3. 生產過程中的保養
檢查運行狀態：在生產過程中，定期檢查模具的活動部件是否磨損、潤滑是否良好，以及冷卻系統是否正常。
停機保養：停機前關閉冷卻水路，吹凈模具內的余水，清理表面殘留物，并噴灑防銹劑。
4. 長期存放的保養
防潮防銹：將模具存放在干燥、通風的環境中，避免潮濕和氧化。
定期檢查：對于存放超過兩個月的模具，需打開檢查防銹效果，必要時重新進行防銹處理。
5. 安全注意事項
操作規范：操作人員需接受專業培訓，按照操作規程進行保養和維修。
防護裝備：在保養過程中佩戴適當的個人防護裝備，如手套、護目鏡等。
通過科學合理的保養措施，可以有效延長注塑模具的使用壽命，提高生產效率和產品質量。
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