傳統(tǒng)單腔模具一次只能成型一支筆，產(chǎn)能低、能耗高、人工貴，是文具行業(yè)的共同痛點(diǎn)。范仕達(dá)深耕多腔筆模具技術(shù)，將4腔、8腔、16腔、32腔甚至64腔集成于一套模具，每開合一次即可同時(shí)產(chǎn)出數(shù)十支馬克筆或中性筆，產(chǎn)能提升300%以上，單支成本直降50%，真正做到“一模多出、一次成型”。
多腔筆模具的核心難點(diǎn)在于流道平衡與同步填充。范仕達(dá)采用德國Moldflow進(jìn)行流變分析，結(jié)合自研熱流道溫控系統(tǒng)，確保每一腔溫度、壓力、剪切速率完全一致，杜絕短射、飛邊、色差。針對(duì)中性筆細(xì)管易偏心的痛點(diǎn)，我們加入精密導(dǎo)向鑲件與真空排氣結(jié)構(gòu)，使筆管同心度≤0.02 mm，書寫順滑不漏墨。針對(duì)馬克筆纖維頭易堵塞的痛點(diǎn)，我們優(yōu)化澆口尺寸與冷卻水路，讓熔體迅速通過，纖維頭保持蓬松，出墨均勻不斷線。
在材料選擇上，多腔筆模具選用進(jìn)口S136不銹鋼，真空淬火HRC48-52，鏡面拋光Ra0.03，耐腐蝕、耐磨損，可連續(xù)生產(chǎn)500萬模次以上。配合龍記標(biāo)準(zhǔn)模架與HASCO配件，互換性高，維護(hù)簡(jiǎn)單。每套多腔筆模具出廠前均在250T高速機(jī)上進(jìn)行3小時(shí)連續(xù)試模，全檢尺寸、克重、外觀，確保交付即可量產(chǎn)。
客戶案例：某全球文具品牌原使用8套單腔模具生產(chǎn)中性筆，日產(chǎn)8萬支，需16臺(tái)機(jī)、32名工人。導(dǎo)入范仕達(dá)32腔多腔筆模具后，僅需4臺(tái)機(jī)、8名工人，日產(chǎn)提升至32萬支，良品率從92%升至99%，半年收回模具投資。客戶評(píng)價(jià)：“范仕達(dá)的多腔筆模具讓我們把單支成本降到極限，交期縮短一半，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力飆升。”
選擇范仕達(dá)多腔筆模具，就是選擇高效率、高品質(zhì)、低成本。我們提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模流分析、模具制造到量產(chǎn)陪跑的一站式服務(wù)，7×24小時(shí)快速響應(yīng)。立即聯(lián)系范仕達(dá)注塑模具廠家，讓多腔筆模具為您的馬克筆、中性筆打開全球市場(chǎng)，搶占先機(jī)！
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