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 注塑模具型腔的耐蝕性取決于鋼材。由成型材料產(chǎn)生的腐蝕成分和空氣中的水分會促進(jìn)鋼材表面的氧化，導(dǎo)致發(fā)生腐蝕。盡管很難得到一個(gè)具體的評價(jià)耐腐蝕性能的指標(biāo)，但既然介紹了可以用作參考的實(shí)驗(yàn)值，可以以此作為參考。

【表1】注塑模具型腔用鋼材耐蝕性評價(jià)數(shù)據(jù)例（◎5％硫酸腐蝕進(jìn)展試驗(yàn)）

※ 資料來源：三谷景造《注塑成型模具》P335，圖15.3 Sigma出版社

從這個(gè)測試結(jié)果可以看出，SUS630改性后顯示出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。這種鋼材屬于沉淀硬化不銹鋼，含有 0.07% C、4% Ni、17% Cr、4% Cu、0.15～0.45的Nb + Ta 成分。硬度為35～40HRC。由于切削加工性不是很好，所以有必要探討切削加工方法。

為了進(jìn)一步提高注塑模具耐腐蝕性，在表面進(jìn)行等離子CVD噴涂或硬鉻鍍膜是很有效的手段。

眾所周知，在注塑模具型腔或型芯內(nèi)部配置復(fù)雜的冷卻回路時(shí)，如果不選擇具有優(yōu)異耐腐蝕性的鋼材，則由于內(nèi)部腐蝕的緣故，冷卻效率會隨著時(shí)間的推移而降低。關(guān)于模具腐蝕，重要之處在于，不僅要注意外側(cè)的功能，還要注意內(nèi)側(cè)的功能。