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型腔表面溫度較高的成型塑料最常見的有聚苯硫醚（PPS玻璃纖維30%）、液晶聚合物（LCP玻璃40%）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺/46尼龍（PA46）以及聚碳酸脂（PC）等，其型腔的表面溫度在70~150之間。我們可以根據注塑制品具體要求去選擇相對應的成型塑料，在進行模具設計時也要特別注意這一點。
由于是高型腔表面溫度注塑模具，因此必須特別關注的一點就是溫度控制，主要有以下幾種方式：
1.筒式加熱器調溫方式
工作原理：通過與溫度傳感器同時使用將溫度保持恒定，為了更精確的控制溫度，需要在注塑機壓板和注塑模具安裝板之間安裝隔熱板。
優點：熱容量大，具有升溫快的優點；
缺點：加熱器溫度分布不均，想要保持均勻的溫度分布很困難；另外加熱器壽命有限，需要定期更換。

范仕達注塑模具

2.加壓蒸汽調溫方式
工作原理:利用內置有特殊加壓泵的溫度調節器來調節溫度。
優點：可簡單輕松地確保實現高溫
缺點：需如同常規的水溫調節一樣加工出用于注塑模具溫度控制的冷卻孔。
3.油液調溫方式
工作原理：循環泵排出的油液通過接頭軟管，在設置于注塑模具模板或型腔內的流道內循環，從而讓溫度保持恒定。
優點：一旦溫度提升到設定溫度，則可較為穩定的實現溫度維持。
缺點：升溫所需的時間較長，在處理油液時存在燙傷的風險。

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