注塑模具正常磨損分為初期磨損和定常磨損，可以通過更換新零部件來預先防止模具出現故障或問題；異常磨損是指并非正常磨損的磨損現象，異常磨損可分為以下5種典型類型。
1. 注塑模具零部件磨料磨損
定義：磨料磨損是指物體表面與硬質顆粒或硬質凸出物相互摩擦引起表面材料損失的現象。
特點：當磨損的零部件之間存在硬度差異時，往往會發生這種形態的磨損。較硬的材料會咬入較軟的材料中，造成劃痕、引起磨損。
范仕達注塑模具
2. 注塑模具零部件粘附磨損
定義：由于粘附作用使兩摩擦表面的材料遷移而引起的機械磨損。
特點：在這種磨損形態下，部件的凸出部分之間相互碰撞，其中一部分發生粘附，并且由于粘附部分的增長，這一部分成為轉移分子并最終脫落而成為磨屑。
3. 注塑模具零部件疲勞磨損
定義：兩個接觸表面做純滾動或滾動與滑動復合摩擦時，在高接觸壓應力的作用下，經過多力循環后，在其相互作用表面的局部地區產生小塊材料剝落，形成麻點或凹坑。
特點：這是指因反復承受負荷、卸載負荷（反復運轉和停止）而發生金屬疲勞，并導致磨損的形態。
4. 注塑模具零部件微動磨損
定義：微動磨損是指在相互壓緊的金屬表面間由于小振幅振動而產生的一種復合型式的磨損。
特點：這是在配合部分的表面上引起細小節狀磨損的磨損形態。
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5. 注塑模具零部件腐蝕磨損
定義：磨損腐蝕是在材料表面磨損與腐蝕介質共同作用下所產生的局部性金屬腐蝕。由于磨損和腐蝕兩種作用的相互促進，從而明顯加速了金屬材料的破壞過程。
特點：這是在腐蝕環境中發生的磨損形態，金屬之間產生電位差，因此導致滑動部分出現缺損，進而因磨損而引發快速損壞。
注塑模具正常磨損是指零部件在相互接觸或相互滑動的過程中逐漸發生的磨損。從技術角度來說，讓磨損難以發生是有可能的，但除非是采用非接觸式設計，否則很難從根本上防止發生磨損。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求與客人做注塑模具制作前技術交流分析，讓注塑模具交貨期短，壽命長，快速量產和成品質量優！有需要注塑注塑模具的歡迎聯系我們！
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